Производство и изготовление окон в Москве

Первый этап - нарезка пластикового профиля, который станет основой для создания рамы и створки. Ее выполняют на режущем станке с автоматическим управлением, программа предусматривает нарезку профиля на отрезки определенного размера, которые затем будут подвергнуты процедурам фрезеровки и армирования. С помощью фрезеровки в профиле создаются технологические отверстия, обеспечивающие возможность вентиляции и отвода воды.

С целью придать оконной конструкции большую упругость и устойчивость к возможным нагрузкам в центральную камеру профиля вставляется стальной армирующий профиль и закрепляется саморезами. Армирующий профиль нарезается одновременно с ПВХ профилем на участке раскроя армирования.

Сварка створки и рамы. После того, как пластиковые профили заданного размера напилены и усилены армирующим вкладышем, они должны сформировать единую оконную коробку: раму или створку. Их соединяют посредством сваривания по углам, что обеспечивает конечным изделиям высокий уровень прочности. На последнем этапе сварки автоматически срезаются и выравниваются сварочные швы. После этого этапа оконная рама и створка готовы к следующей процедуре – установке фурнитуры.

Фурнитура – набор металлических элементов (петель и запирающих устройств), которые позволяют створке окна открываться и запираться. То есть все то, без чего окно не может быть приведено в движение – и есть фурнитура. Элементы этого типа устанавливаются как на раму, так и на створку. Все эти процессы производятся по заранее размеченным эскизам, в соответствии с рекомендациями производителя фурнитуры. После этого этапа, окно уже имеет практически законченный внешний вид и функциональность, единственное чего ему не хватает до полной готовности – это прозрачного стекольного заполнения, которое монтируется на следующем этапе конвейера.

Стеклопакет, в отличие от обычного стекла представляет собой не один лист, а несколько листов стекла, скрепленных между собой на расстоянии и герметично запаянных. Отсюда и название – стеклопакет. Стеклопакеты сегодня изготавливаются из различных стекол, кроме того, различным может быть и внутренне заполнение пустоты между стеклами. В наиболее теплых (энергосберегающих) моделях стеклопакета в полости между стеклами загоняется плотный инертный газ – аргон. Он тяжелее воздуха и поэтому лучше защищает от промерзания зимой, и жаркого летнего солнца летом. О том насколько окно получилось качественным можно говорить по завершении крепления последнего штапика. Теперь конструкцию (оконный или дверной блок) необходимо должным образом проверить. Это задача контролера ОТК. 

После изготовления конструкции, специалист ОТК проверяет внешний вид изделия, геометрию, правильность установки фурнитуры. В случае замечаний специалиста ОТК, конструкция отправляется на переделку. Цель компании состоит в том, чтобы клиенты получали 100% качественную продукцию.